কেন শিল্প ভালভ ব্যর্থ হয় এবং কিভাবে মেরামত করতে হয়

বড় ইমেজ দেখুন
শিল্প ভালভ চিরকাল স্থায়ী হয় না.তারাও সস্তায় আসে না।অনেক ক্ষেত্রে, ব্যবহারের 3-5 বছরের মধ্যে মেরামত শুরু হয়।যাইহোক, ভালভ ব্যর্থতার সাধারণ কারণগুলি বোঝা এবং জানা ভালভের জীবন পরিষেবাকে দীর্ঘায়িত করতে পারে।

এই নিবন্ধটি কীভাবে ত্রুটিপূর্ণ ভালভগুলি মেরামত করতে হয়, সাধারণ কারণগুলি কেন ভালভগুলিকে ঠিক করা দরকার এবং ভালভগুলি ইতিমধ্যেই ত্রুটিযুক্ত হওয়ার লক্ষণগুলি সম্পর্কে তথ্য সরবরাহ করে৷

কি ভালভ দীর্ঘস্থায়ী করে তোলে

ভালভের জীবনকাল তিনটি কারণের উপর নির্ভর করে: সিলের গুণমান, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পরিবেশ এবং অপারেশনের ফ্রিকোয়েন্সি।

যদি সীলটি পুরোপুরি কাজ করে তবে ভালভটিও ভাল কাজ করে।সঠিক সীল নির্বাচন করা ভাল কর্মক্ষমতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে।

অন্যদিকে, চাপ, তাপমাত্রা, সেইসাথে মিডিয়ার প্রকারের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করার মতো।সবশেষে, ভালভটি সব সময় কাজ করলে, সর্বোত্তম অবস্থা নিশ্চিত করতে রক্ষণাবেক্ষণের সময়কাল প্রায় 3 মাস।

কীভাবে জানবেন ভালভ মেরামত করার সময় এসেছে

#1 যখন অভ্যন্তরীণ ফুটো হয়

অভ্যন্তরীণ ফুটো হওয়ার কারণগুলির মধ্যে একটি হল ভালভ সম্পূর্ণ বন্ধ হতে পারে না।আন্তর্জাতিক মান অনুযায়ী, প্রতিটি ভালভের সর্বোচ্চ অনুমোদনযোগ্য ফুটো (MAL) থাকে।একটি কথোপকথন চিহ্ন যে ভালভ মেরামত করা প্রয়োজন যখন ফুটো MAL এর জন্য প্রয়োজনীয় সীমার বাইরে হয়

#2 যখন বাহ্যিক ফুটো হয়

কেন বহিরাগত ফাঁস উপস্থিত হয় তার কয়েকটি অপরাধী রয়েছে।অনেক পরিস্থিতিতে, অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ হয়েছে।এটাও সম্ভব যে ভালভ এবং মিডিয়ার উপাদান সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়।অতিরিক্ত তাপমাত্রাও বাহ্যিক ফুটো হতে পারে।

#3 যখন ভালভ গোলমাল হয়ে যায়

ওয়াটার হ্যামার হল ভালভ দ্বারা তৈরি শব্দ বর্ণনা করার জন্য শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত শব্দ।এটি একটি সূচক যে ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।ভালভ সিট ঠেকানো ডিস্ক এই শব্দের কারণ।

#4 যখন ভালভ আর কাজ করছে না

স্পষ্টতই, যখন ভালভ আর কাজ করছে না, তখন এটি উদ্ধার বা মেরামত করার সময় এসেছে।যদিও অনেক ভালভ মেরামত করা যেতে পারে, এমন কিছু আছে যেগুলি মেরামত করা প্রায় অসম্ভব।

শিল্প ভালভ ব্যর্থতার সাধারণ কারণ

#1 অনুপযুক্ত ভালভের আকার

ভুল ভালভ আকার গণনা হয় undersized বা oversized ভালভ হতে পারে.এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ মিডিয়ার প্রবাহ ভালভের আকারের উপর নির্ভর করে।একটি বড় আকারের একটি চাপ কমাতে পারে যেখানে একটি আন্ডারসাইজড ভালভ বাধা সৃষ্টি করতে পারে।

সমাধান
একটি অনলাইন ভালভ সাইজিং ক্যালকুলেটর খুঁজুন।তরল পদার্থের পাশাপাশি গ্যাসের জন্যও বিভিন্ন সূত্র রয়েছে।যদি ম্যানুয়াল গণনা খুব ক্লান্তিকর হয়, তাহলে একজন অনলাইন শুধু কৌশলটি করবে।

এটি সঠিক ধরণের ভালভের সন্ধান করা আরও সহজ করে তুলবে।রেফারেন্সের বিন্দু হিসাবে, পণ্যের বিবরণে পাওয়া Kv মানটিও দেখুন।এছাড়াও, প্রয়োজনীয় প্রবাহ হার সেইসাথে চাপ ড্রপ পরিসীমা বিবেচনা করুন।

#2 উপাদানের অসঙ্গতি

মিডিয়া টাইপ, আসন উপাদান এবং ভালভ শরীরের উপাদান মেলে উচিত.অসামঞ্জস্যতার মানে হল যে ভালভটি পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণতা বেশি।

সমাধান
ভালভ সীট এবং শরীরের জন্য ব্যবহৃত উপাদানের ধরনের জন্য পণ্য বিবরণ পরীক্ষা করুন.কোন মিডিয়া ব্যবহার করতে হবে সে সম্পর্কে এগুলি শিল্পের মান অনুসরণ করা উচিত।এছাড়াও, ভালভের ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করুন যদি আপনি সন্দেহ করেন যে উপাদানটির একটি ভুল ব্যবহার ছিল।ভালভ পরিবর্তন করা ব্যয়বহুল।মিডিয়ার সংস্পর্শে থাকা অংশগুলিকে এমন কিছুতে প্রতিস্থাপন করুন যা এটি প্রতিরোধ করতে পারে।

#3 ইলাস্টোমার ক্ষতি

ইলাস্টোমারগুলি প্রায়ই ভালভ আসন, গ্যাসকেট বা ও-রিং হিসাবে ব্যবহৃত হয় যা সীলমোহর হিসাবে কাজ করে।কারণ তারা স্থিতিস্থাপক, তারা সিল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রাকৃতিক পছন্দ।এটি মিডিয়ার সাথে ধাতব ভালভ বডির যোগাযোগকেও বাধা দেয়।শিল্প প্রয়োগে ব্যবহৃত ইলাস্টোমারের উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে নাইট্রিল, আফ্লাস এবং টেফলন।

ইলাস্টোমার পরিধানের ক্ষতি তরলের স্বাভাবিক চলাচলের কারণে হয়।প্রায়শই, কারণটি ইলাস্টোমার এবং মিডিয়ার অসঙ্গতি হতে পারে।

সমাধান
ইলাস্টোমার এবং মিডিয়ার সামঞ্জস্য বিবেচনা করুন।ইলাস্টোমারের সাথে কোন ধরনের মিডিয়া ব্যবহার করতে হবে তার পণ্যের বিবরণ দেখুন।কেনার সময়, ভালভের বিবরণ পরীক্ষা করুন।ইলাস্টোমার সামঞ্জস্যপূর্ণ না হলে, ইলাস্টোমারের জন্য উপযুক্ত অন্যান্য সিলিং উপাদানগুলি খুঁজুন।

একবার ইলাস্টোমার সিলের গর্ত, ফাটল এবং পছন্দগুলি ইতিমধ্যে স্পষ্ট হয়ে গেলে, এই উপাদানটি প্রতিস্থাপন করুন।এছাড়াও, মিডিয়া প্রবাহ অনুসরণ করে এমন পরিধানের ধরণ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, এর মানে হল যে পরেরটি খুব ঘষিয়া তুলিয়াছে।

#4 ভালভ স্টেম পরিধান

ছোট উপাদান যেমন ভালভ স্টেম প্যাকিং বা গ্রন্থি বোল্টের কারণে কান্ডে ক্ষয় হয়।তদ্ব্যতীত, ভালভ ডিস্কের ধ্রুবক নড়াচড়া, সেইসাথে ক্ষয়কারীর সংস্পর্শও স্টেমের পরিধানে অবদান রাখে।

স্টেম প্যাকিংয়ের জন্য, স্থিতিস্থাপকতার অভাব যা সিলিং ফাঁককে সংকুচিত করে পরিধানের কারণ হয়।এটি বিশেষ করে স্থিতিস্থাপক প্যাকিং উপাদান এবং গ্রন্থি বোল্টের সংমিশ্রণের ক্ষেত্রে সত্য।

সমাধান
ছোট ভালভের জন্য, একমাত্র সমাধান হল তাদের প্রতিস্থাপন করা সব পরে, তারা সহজেই উপলব্ধ।যাইহোক, বড় ভালভের জন্য, প্রতিস্থাপন ব্যয়-কার্যকর নয়।সর্বোত্তম সমাধান হল বর্তমান ভালভ আপগ্রেড করা।

স্টেম চেক করার আগে, প্রথমে অন্যান্য ছোট উপাদান যেমন গ্ল্যান্ড স্টাড, বোল্ট এবং স্টাফিং বাক্সগুলি পরীক্ষা করুন।পরবর্তী পদক্ষেপটি হল স্টেমটি পরীক্ষা করা যদি এটি পুনরায় কাজ বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।

#5 গহ্বর

ক্যাভিটেশন প্রায়ই তরল মিডিয়া সহ কন্ট্রোল ভালভের মধ্যে ঘটে।গহ্বরে অবদানকারী দুটি কারণ হল তরল বেগ এবং চাপ হ্রাস।তরল চাপের মাত্রা এবং বেগের পরিবর্তন হলে ক্যাভিটেশন ঘটে।

বুদবুদ তৈরি হয় যখন তরল চাপ ভালভের বাষ্পের চাপের চেয়ে কম হয়।এই বুদবুদ একরকম মিডিয়া প্রবাহ বন্ধ.যখন তরল চাপ হ্রাস করা স্তর থেকে পুনরুদ্ধার করে, তখন বুদবুদগুলি ভেঙে পড়ে, ভালভের ক্ষতি করে।আপনি cavitation জন্য ভিডিওতে প্রক্রিয়া চেক করতে পারেন.

সমাধান
নিশ্চিত করুন যে অ্যাপ্লিকেশনটি সঠিক ভালভ ব্যবহার করছে।যদি এটি একটি ভুল শৈলী বা আকার হয়, cavitation একটি বৃহত্তর সম্ভাবনা আছে.জল এবং তরল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিরোধী cavitation ভালভ ব্যবহার করুন.যদি কন্ট্রোল ভালভ ব্যবহার করা হয়, তাহলে সেগুলিকে এমন জায়গায় রাখুন যেখানে পাইপের সাথে ভালভের অবস্থান কম।

#6 ওয়াটার হ্যামার

ওয়াটার হ্যামার হল সেই অবস্থা যেখানে ভালভের মধ্যে আকস্মিক চাপের স্পাইক থাকে।এটি সবচেয়ে ধ্বংসাত্মক শক্তিগুলির মধ্যে একটি যা ভালভ বডিকে ধ্বংস করতে পারে।তিনটি কারণ জলের হাতুড়ি তৈরি করে: ভালভ কত দ্রুত বন্ধ হয়, ভালভ বন্ধ হওয়ার মুহূর্তে তরল কত দ্রুত এবং পাইপ বরাবর চাপের তরঙ্গ কী।এছাড়াও আপনি জল হাতুড়ি একটি আরও ভূমিকা জন্য এই ভিডিও চেক করতে পারেন.

অন্যান্য উল্লেখযোগ্য কারণ যা এই ঘটনাতে অবদান রাখে তা হল অভ্যন্তরীণ ভালভ গহ্বরের বেধ, পাইপের শক্তি এবং মিডিয়ার চাপ।

সমাধান
জলের হাতুড়ি কমাতে একটি থ্রটলিং ভালভ ব্যবহার করুন।এছাড়াও, বাটারফ্লাই ভালভের মতো একটি দ্রুত কাজ করা চালু/বন্ধ ভালভ ব্যবহার করুন।একটি ধীর অভিনয়ও উপযুক্ত কারণ এটি জলের হাতুড়ির চাপকে হ্রাস করে।ভালভটি ম্যানুয়ালি খোলা এবং বন্ধ করার পরিবর্তে, দ্রুত খোলা এবং বন্ধ করার জন্য একটি হাইড্রোলিক অ্যাকচুয়েটর ব্যবহার করুন।

#7 চাপ এবং তাপমাত্রা প্রয়োজনীয় পরামিতি অতিক্রম করে

ভালভ নির্দিষ্ট চাপ এবং তাপমাত্রা প্রয়োজনীয়তা আছে.ভালভ যা সহ্য করতে পারে তার বাইরে যাওয়া এটি ক্ষতি করতে পারে।

সমাধান
ইনস্টলেশনের আগে, কোনও চাপ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি না ঘটে তা নিশ্চিত করতে পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পরীক্ষা করুন।নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত গুরুত্বপূর্ণ।বর্ধিত তাপমাত্রা এবং চাপের ক্ষতির কারণে ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

#8 ত্রুটিপূর্ণ অ্যাকচুয়েটর

অ্যাকচুয়েটর তিনটি আকারে আসে: ম্যানুয়াল, চালিত বা স্বয়ংক্রিয়।অ্যাকচুয়েটররা মিডিয়ার প্রবেশ এবং প্রস্থান এবং মিডিয়ার প্রবাহ, চাপ এবং তাপমাত্রা পরিচালনা করে।বলা হচ্ছে, ভুল অ্যাকচুয়েটর বেছে নেওয়ার ফলে ভালভের আয়ু কমে যায় কারণ ভালভ সহজেই শেষ হয়ে যায়।

ভোল্টেজের ভুল ব্যবহার অতিরিক্ত গরম হতে পারে।অত্যধিক উত্তাপ যে আগুনের কারণ হতে পারে তা নয়, এটি অ্যাকচুয়েটরকে সম্পূর্ণরূপে ক্ষতি করতে পারে।

সমাধান
অ্যাকচুয়েটর থেকে শক্তিশালী ইনপুট আসলে ভালভ স্টেম এবং ডিস্কের ক্ষতি করতে পারে যখন ভালভের অবস্থান বন্ধ বা খোলা হয়।মিডিয়া যদি ধীর গতিতে চলে, তাহলে এটির সাথে মানানসই অ্যাকুয়েটর বেছে নিন।চাপের ক্ষতি এড়াতে, একটি অ্যাকচুয়েটর চয়ন করুন যা সহজেই খুলতে বা বন্ধ করতে পারে।

ভালভটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা বা এটি শুধুমাত্র অ্যাকচুয়েটর যা অদ্ভুত কাজ করছে তা জানতে, ম্যানুয়াল ওভাররাইড চালু করুন।ভালভ ঠিক আছে বলে মনে হচ্ছে, অ্যাকচুয়েটর ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে।

যদি ভালভ সরে না যায়, সমস্যাটি হল অ্যাকচুয়েটর।অতিরিক্তভাবে, কোন ক্ষতির জন্য ভালভ স্টেম পরীক্ষা করুন।একটি জীর্ণ-আউট ভালভ স্টেম অ্যাকুয়েটর কীভাবে চলে তা প্রভাবিত করে।

যখন উচ্চ চাপ বা উচ্চ কম্পনের সম্ভাবনা থাকে তখন এর সংবেদনশীল উপাদানগুলি ইনস্টল করা অ্যাকচুয়েটর থেকে দূরে থাকা উচিত।এটি সংবেদনশীল অংশগুলিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য।

NEMA (ন্যাশনাল ইলেকট্রিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারার্স অ্যাসোসিয়েশন) নিরাপত্তার জন্য বৈদ্যুতিক ভালভের রেটিং নির্ধারণ করেছে।

#9 ভুল ইনস্টলেশন

কিছু ভালভ অন্যদের তুলনায় ইনস্টল করা সহজ।দুঃখজনকভাবে, ভালভ ব্যর্থতার অনেক ক্ষেত্রে ভুল ভালভ ইনস্টলেশন থেকে আসে।উদাহরণস্বরূপ সুইং চেক ভালভের ইনস্টলেশন নিন।কিছু লোক ভুল অভিমুখে তাদের ইনস্টল করা হয়েছে.সহজ ইনস্টলেশনের জন্য অনুসরণ করার জন্য প্রতীক আছে.

সমাধান
বেশিরভাগ ভালভ একটি খাড়া অবস্থানে ইনস্টল করা হয় যদি না নির্দিষ্ট করা হয়।ভালভ ইনস্টল করা ব্যক্তির সঠিকভাবে কাজটি সম্পাদন করার জন্য যথেষ্ট দক্ষতা এবং প্রশিক্ষণ রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

#10 অনুপযুক্ত অপারেশনাল এবং সেট চাপ পার্থক্য

অপারেশনাল চাপ হল অপারেশনের সময় উপস্থিত প্রকৃত চাপের পরিমাণ।অন্যদিকে, সেট চাপ হল আদর্শ চাপ যা পাইপ অপারেটর পাইপলাইন সিস্টেমের জন্য সেট করে।অপারেশনাল চাপ সেট চাপের কাছাকাছি প্রায়ই সমস্যা দেখা দেয়।

সমাধান
ভালভের অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন।বিশেষ করে ভালভ ডিস্ক, আসন এবং স্টেম দেখুন।এছাড়াও, ফুটো জন্য পরীক্ষা করুন.প্রয়োজনে ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

ভালভের উপাদান, মিডিয়া, সীটের টাইটনেস ইত্যাদি বিষয়গুলি অপারেশনাল এবং সেট চাপের মধ্যে ন্যূনতম 10% পার্থক্য রাখে।যাইহোক, আদর্শ পার্থক্য 20%।

#11 বিপরীত প্রবাহ

বিপরীত প্রবাহ এমন উদাহরণকে বোঝায় যে মিডিয়ার প্রবাহ হঠাৎ পরিবর্তিত হয়।এটি, জলের হাতুড়ি সহ, ভালভের ক্ষতির দুটি সবচেয়ে সাধারণ এবং অত্যন্ত ক্ষতিকারক কারণ।

সমাধান
প্রতিরোধই মূল বিষয়।একটি নীরব চেক ভালভ বা যে কোনও ভালভ যা দ্রুত বন্ধ হয়ে যায় তা ইনস্টল করা ভালভের কার্যক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করবে।

#12 ধ্বংসাবশেষ

ঘন কণা যেমন স্লারি আসনের উপর ঘর্ষণ ঘটায়।এগুলি ভালভের মধ্যে আটকে যেতে পারে, যাতে ভালভ খোলা বা বন্ধ থাকে।উপরন্তু, ধ্বংসাবশেষ, যখন এটি ভালভের মধ্যে শক্ত হয়ে যায়, তখন সম্ভাব্যভাবে ভালভের উপাদানগুলি ভেঙে যেতে পারে।

সমাধান
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং ভালভ পরিষ্কার করা গুরুত্বপূর্ণ।এগুলি ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করে এবং ধ্বংসাবশেষকে শক্ত করতে এবং ভালভগুলিকে আরও ক্ষতি করতে বাধা দেয়

#13 ভুল রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত

ভুল মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ শুধুমাত্র ক্ষতিকারক নয়, এটি ব্যয়বহুল এবং সময়সাপেক্ষও।

সমাধান
ভালভ অভিযোজন সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করুন।ভালভ বডিতে গাইড ব্যবহার করুন যা ভালভের সঠিক ইনস্টলেশনে সাহায্য করতে পারে।ভালভ অভিযোজন হিসাবে নির্দেশাবলী অনুসরণ করা হয় তা নিশ্চিত করুন।

ভালভের ব্যর্থতা এড়াতে সর্বোত্তম অনুশীলন

অনেক ক্ষেত্রে যেমন, প্রতিকারের চেয়ে প্রতিরোধই ভালো।অত্যন্ত দক্ষ প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ কাজ করে।প্রায়শই, মানুষের ত্রুটির কারণে ভালভের সমস্যা দেখা দেয়।এই সমস্যা সমাধানের জন্য, ভালভ এবং পাইপিং সিস্টেম ইনস্টল এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দক্ষ এবং উচ্চ প্রশিক্ষিত কর্মী নিয়োগ করুন।

ভালভ পরিষ্কার করা এবং নিশ্চিত করা যে এগুলি ধ্বংসাবশেষ মুক্ত।প্রয়োজনে, ফ্লো মিডিয়া থেকে ধ্বংসাবশেষ আলাদা করতে ফিল্টার ইনস্টল করুন।বিল্ডআপ কমাতে পাইপগুলি ফ্লাশ করুন।

এই ছাড়াও, ভালভ লুব্রিকেট.ভালভ চলমান ছোট উপাদান গঠিত হয়.এগুলিকে তৈলাক্তকরণের অর্থ হল কম ঘর্ষণ, যা পরিধান হ্রাস করে এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করে।

সময়ে সময়ে ভালভ এবং এর অংশগুলি পরীক্ষা করুন।ক্ষতি দেখানো উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন।এটি ভালভের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করবে।এছাড়াও, ভালভ সঠিকভাবে ইনস্টল করা আছে তা নিশ্চিত করুন।

সংক্ষেপে

ভালভ প্রতিস্থাপন অত্যন্ত ব্যয়বহুল।এজন্য প্রাসঙ্গিক নিরাপত্তা শংসাপত্র সহ বলিষ্ঠ ভালভ পাওয়া আবশ্যক।ভালভ ক্ষতির প্রথম চিহ্নে সর্বদা ভালভগুলি পরীক্ষা করুন, যা মেরামত করা দরকার তা মেরামত করুন এবং ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।